Werkzeug- und Formenbau

Das Fundament jeder erfolgreichen Serienproduktion ist ein präzises, langlebiges und effizientes Werkzeug. Bei Le Giohn X Technologies verstehen wir uns als Ihr strategischer Partner im Werkzeug- und Formenbau, der innovative Ideen in greifbare, hochqualitative Produktionsmittel umsetzt. Wir kombinieren jahrzehntelange Erfahrung mit modernster Technologie, um Werkzeuge zu schaffen, die höchsten Ansprüchen gerecht werden.

Unsere Kernkompetenzen

Unser Leistungsspektrum im Werkzeug- und Formenbau ist darauf ausgelegt, die gesamte Prozesskette abzudecken – von der ersten Idee bis zum serienreifen Werkzeug. Wir sind spezialisiert auf die Entwicklung und Fertigung von:

  • Spritzgusswerkzeuge: Hochpräzise 1K- und 2K-Spritzgussformen für komplexe Kunststoffbauteile in der Automobil-, Konsumgüter- und Medizintechnik.
  • Stanz- und Umformwerkzeuge: Robuste und verschleißfeste Folgeverbund-, Stanz-Biege- und Tiefziehwerkzeuge für die effiziente Blechbearbeitung.
  • Druckgussformen: Langlebige Formen für die Verarbeitung von Aluminium- und Zinklegierungen, die höchsten thermischen und mechanischen Belastungen standhalten.
  • Vorrichtungsbau: Individuelle Montage-, Prüf- und Messvorrichtungen, die eine prozesssichere und wiederholgenaue Fertigung Ihrer Bauteile gewährleisten.

Von der Konstruktion bis zur Fertigung – alles aus einer Hand

Ein durchdachter und integrierter Prozess ist der Schlüssel zu exzellenten Ergebnissen. Bei Le Giohn X Technologies begleiten wir Sie durch alle Phasen der Werkzeugentstehung:

  1. Beratung und Konzeption: In enger Zusammenarbeit mit Ihnen analysieren wir die Anforderungen und entwickeln ein maßgeschneidertes Werkzeugkonzept, das auf Wirtschaftlichkeit und Langlebigkeit ausgelegt ist.
  2. Konstruktion (CAD/CAM): Unsere erfahrenen Konstrukteure nutzen modernste 3D-CAD/CAM-Systeme, um virtuelle Modelle Ihrer Werkzeuge zu erstellen. Durch Simulationen können wir bereits in der Entwicklungsphase potenzielle Schwachstellen erkennen und den Herstellungsprozess optimieren.
  3. Fertigung: In unserem modernen Maschinenpark fertigen wir die einzelnen Werkzeugkomponenten mit höchster Präzision. Verfahren wie CNC-Fräsen, Drehen, Schleifen und Senkerodieren ermöglichen uns die Bearbeitung auch komplexester Geometrien und härtester Materialien.
  4. Montage und Abstimmung: Unsere qualifizierten Werkzeugmacher montieren die Komponenten mit größter Sorgfalt und stimmen sie perfekt aufeinander ab.
  5. Erprobung und Optimierung: Jedes Werkzeug wird auf unseren Anlagen ausgiebig getestet und bis zur Serienreife optimiert, um eine reibungslose Integration in Ihre Produktion zu garantieren.

Qualität, die sich auszahlt

Wir verwenden ausschließlich hochwertige Materialien wie vergüteten Stahl und Hartmetall, um die Langlebigkeit und Verschleißfestigkeit unserer Werkzeuge zu sichern. Eine kompromisslose Qualitätskontrolle in jedem Fertigungsschritt sorgt dafür, dass jedes Werkzeug unser Haus in perfektem Zustand verlässt. So investieren Sie nicht nur in ein Werkzeug, sondern in die langfristige Effizienz und Qualität Ihrer Produktion.

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